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关于精密五金冲压模具卡料的原因及其解决对策

五金冲压厂发现有不少的人会了解一些关于精密五金冲压模具卡料,它的一些原因及其解决对策,在精密五金冲压模具的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产中的卡料现象的原因及处理对策分析如下:
 
精密五金冲压模具发生卡料的原因
A、送料机送距、压料、放松调整不当
B、生产中送距产生变异
C、送料机故障
D、材料弧形,宽度超差,毛边较大
E、模具冲压异常,镰刀弯引发
F、导料孔径不足,上模拉料
G、折弯或撕切位上下脱料不顺
H、导料板之脱料功能设置不当,料带上带
I、材料薄,送进中翘曲
J、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。 
 
精密五金冲压模具卡料的解决对策
A、重新检查
B、重新调整
C、调整及维修
D、更换材料,控制进料质量
E、消除料带镰刀弯
F、研修冲导正孔凸、凹模
G、调整脱料弹簧力量等
H、修改导料,防料带上带
I、送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关
J、重新架设模具。 
 
综上所述,我们可以了解关于精密五金冲压模具卡料它的一些原因及其解决对策,如果大家还想了解更多的讯息。推荐阅读:专业精密五金冲压电源插头弹片厂 

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