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精密冲压件加工过程中需要遵守的原则

   今天五金冲压厂在这里和大家一起来说说关于,精密冲压件加工过程中需要遵守的原则,我们知道精密冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义是在加工过程中厚度不变的零件。那么在进行精密冲压件加工的时候要注意遵循哪些原则呢?下面我们就一起来看看。
 
精密冲压件加工过程中需要遵守的原则
 
精密冲压件加工应遵循的原则:
 
1、冲裁形状简单的工件,采用单工序模具完成,冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
 
2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。
 
3、当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时,应该考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
 
4、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求,否则只能增加工序数目。
 
5、拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。
 
6、为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证冲压件的质量。如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
 
7、对于五金的冲压件加工,设计冲压件要形状简单,结构合理,为了简化磨具结构,我们的目标,用最少、最简单的冲压件加工,这样有利于冲压的操作,不但可以提高劳动生产率,也能便于冲压件加工的组织生产,有利于机械化与自动化生产。
 
综上所述我们知道精密冲压件加工应遵循哪些原则的讲解,希望大家在进行精密冲压件加工时遵循以上的7种原则。
 

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