微孔加工,是精密五金冲压加工里面很难的技术,其介于传统加工和微细加工之间。 用电火花是不错的选择,最小可以加工0.08mm直径的微孔。但是,其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的使用寿命,使得微孔的孔壁表面质量发生恶化;激光打孔分为四类:不同的激光打孔微孔加工方法特点:
1、激光直接打孔
利用聚焦透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔
采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔
孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。
4、光束旋转打孔
打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由XY运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术。
激光直接打孔和激光切割打孔,激光打孔切割机,适合精度要求不高的微孔加工。这类设备把打孔和切割合二为一,不但能满足多微孔加工,还满足各类薄板的激光切割,使用范围比较。缺点是孔的光洁度和精度较差,且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困难。