可以根据普通的工序来分：冲孔切边、压毛边、打凸、抽牙、折弯、铆螺柱等都包含常见的精密五金冲压工艺，每一件产品的执行落地，或多或少都需要相关的技术支持，才能保证其质量和产量。工艺技术积累越丰富，单件产品的制作时间就越短，间接缩短交付周期。
在初加工阶段，客户看中的是加工实力。生产设备是影响这点的基本条件，大部分流程都在机器里制作完成，机械自动化程度越来越高，其中冲孔裁切都是在冲床的模具上完成，对精度的控制和外表处理等相关工艺制作基本依靠设备，就目前而言，进口设备生产出来的冲件精度更高，质量更好，所以在寻找厂家时要注意对机器的考察。
而在二次加工阶段，精密五金冲压工艺就显得比较重要了，因为焊接、压铆、攻牙等工艺大部分都需要人工参与，尤其是手工精焊，对技术经验要求较高，稍有不足就会造成漏焊虛焊等现象；压铆时铆钉与冲件要互相垂直，不然容易歪曲，造成零件松动；攻牙时需要耐心细致，容错率较低，螺柱纹不符合摞钉就会造成次品问题。
